今天我们就把这个问题彻底讲透，告诉你这条规程背后藏着多少血和泪的教训。

　　一、标准的锅炉上水流程到底是什么？

　　先明确所有电厂通用的冷态锅炉上水标准操作：

　　1.检查所有疏水门、排气门开启，锅炉系统处于无压状态。

　　2.开启省煤器入口上水门，关闭汽包直接上水门。

　　3.缓慢向省煤器上水，直到省煤器较高点排气门连续出水，确认省煤器已完全充满水。

　　4.开启汽包上水门，继续缓慢上水至汽包正常水位(-50mm左右)。

　　5.上水结束后，关闭所有上水门，开启省煤器再循环门。

　　整个过程冷态启动上水时间不少于2小时，热态启动不少于1小时，上水温度严格控制在70-90℃之间，并且与汽包壁温差小于20℃。

　　二、为什么必须先上省煤器，绝 对不能反过来？这条规程不是工程师拍脑袋定的，每一个字都是为了保护锅炉昂贵的两个部件：省煤器和汽包。

　　1.核心原因：防止省煤器干烧超温爆管，这是致命也是容易被忽视的一点。

　　锅炉点火后，煤粉在炉膛燃烧产生高温烟气，高温烟气依次流经高温再热器、屏式过热器、高温过热器、低温过热器，然后再流经省煤器，此时的烟气温度仍然很高，而给水首先通过省煤器，则可以提升给水的温度，一是降低烟气的温度，二是提高经济性，第三是防止省煤器超温。

　　现代大容量锅炉的省煤器都是非沸腾式设计，管壁厚度只有几毫米，正常工作时靠管内流动的水冷却，管壁温度只比水温高20-30℃。一旦干烧，管壁温度会在几分钟内飙升到500℃以上，超过钢材的许用温度，直接导致：

　　①管壁快速氧化起皮

　　②焊缝开裂漏水

　　③严重时直接爆管，被迫停炉检修很多人会说："我先上锅筒，然后马上点省煤器上水不就行了？"不行。因为上水需要时间，而烟气升温的速度远远快于上水速度。哪怕只有10分钟的干烧时间，也足以对省煤器造成不可逆的损伤。

　　2.排出省煤器内的空气，防止气塞。

　　省煤器是由成百上千根蛇形管组成的，内部结构非常复杂，有很多容易积存空气的死角。如果先上锅筒，省煤器里的空气没有出路，会被压缩在蛇形管内形成气塞，导致：

　　1）上水阻力急剧增大，上水时间延长数倍。

　　2）部分管子根本进不去水，形成局部干烧。

　　3）空气随水进入汽包，导致汽包水位剧烈波动，出现虚假水位。而先上省煤器，空气可以通过省煤器较高点的排气门完全排出，保证每一根管子都充满水，从根本上杜绝了气塞的问题。

　　3.均匀加热汽包，大幅减小热应力

　　汽包是锅炉厚且重的部件，壁厚可达200mm以上，对温度变化敏感。汽包上下壁温差一旦超过50℃，就会产生巨大的热应力，长期反复会导致汽包产生裂纹，直接报废。

　　4.避免汽包水位剧烈波动，便于控制。

　　如果直接向空汽包上水，大量冷水和空气同时进入汽包，会导致汽包水位像过山车一样剧烈波动，运行人员根本无法准确判断真实水位。

　　而先上满省煤器，再向汽包上水时，水流非常平稳，水位上升均匀，运行人员可以准确控制上水速度和水位，大大降低了操作风险。

来源：发电厂全能值班员技术交流