1、蒸压釜图纸以容规国标150为准，由机械部第四设计院设计。2、选用安钢16MnR容器专用板材，四周刨边打坡口，采用中油一建焊接编制工艺，上海人民自动埋孤焊接设备，受压元件百分之.一百X光拍片探伤，确保焊接工艺。3、专业蒸汽锅炉施工釜圈、釜门采用16Mn二级锻打件，退火，热处理，釜门出厂前已保温。4、减速机采用涡轮涡杆,不同于其它厂家的摆线针轮减速机，三重安.全保护①电子联锁装置②专业蒸汽锅炉施工手动联锁装置(手动丝杠)③手摇减速机。5、￠2×21米釜，可容纳2万块标砖，28.8立方米加气块；￠2×31米釜，可容纳3万块标砖，39立方米加气块；6、21米釜：14mm与16mm的重量相差2吨；31米釜：14mm与16mm的重量相差3吨；7、安.全阀DN80不同于其它厂家端口DN50；底板（20mm）不同于其它厂家的18mm；地脚螺栓（24mm地脚、过丝、含帽）不同于其它厂家18mm螺纹钢。

燃料油经燃烧器喷入炉膛后呈雾状油滴，易与空气混合而迅猛燃烧并急骤放热。与同参数和同容量的燃煤锅炉相比，其炉膛容积的热强度可增加约一倍。但为降低燃烧器区的热负荷，以免此区水冷壁管超温，故其炉膛容积只缩小约1/3。又因蒸汽锅炉施工燃料油中的灰分含量很少，不致在对流受热面上结渣，故可使炉膛出口烟温高达1300～1350℃，并缩小对流受热面管间节距以提高烟气流速，从而可提高受热面的传热系数，节省受热面积和钢材。为防止专业蒸汽锅炉在省煤器和空气预热器上积生炭黑油垢发生自燃，一般在这些部件上须加装蒸汽吹灰器以维持受热面的清洁。同时，由于燃料油不结焦渣，故可采用膜式水冷壁制成微正压（500～1000牛/米）锅炉。它可以省去引风机，只用送风机即可将烟气排出炉外。如果锅炉整体外壳用厚钢板制成，还可做成正压（0.3～0.6兆帕）锅炉，可使锅炉整体结构更为紧凑，多用于燃气-蒸汽联合循环发电机组中。

蒸压釜又称蒸养釜、压蒸釜，是一种体积庞大、重量较重的大型压力容器。蒸压釜用途十分广泛，大量应用于加气混凝土砌块、混凝土管桩、灰砂砖、煤灰砖、微孔硅酸钙板、新型轻质墙体材料、保温石棉板、高强度石膏等建筑材料的蒸压养护，专业蒸汽锅炉施工在釜内完成Cao—Si02—H2O的水热反应。同时北京专业蒸汽锅炉还广泛适用于橡胶制品、木材干燥和防腐处理、重金属冶炼、耐火砖侵油渗煤、符合玻璃蒸养、化纤产品高压处理、食品罐头高温高压处理、纸浆蒸煮、电缆硫化、渔网定型以及化工、医药、航空航天工业、保温材料、纺工、军工等需压力蒸养生产工艺过程的生产项目。

1.报警阀组安装的位置应符合设计要求；当设计无要求时，报警阀应安装在便于操作的明显位置，距室内地面高度宜为1.2m；两侧与墙的距离不应小于0.5m正面与墙的距离不小于1.2m.专业蒸汽锅炉安装报警阀组件的安装应符合下列要求：2.专业蒸汽锅炉压力表应安装在报警阀上便于观测的位置。3.排水管和试验阀应安装在便于操作的位置。4.水源控制阀安装应便于操作，且应有明显开闭标志和可靠的锁定设施。5.湿式报警阀组的安装应符合下列要求。

压力容器按在生产工艺过程中的作用原理，分为反应压力容器、换热压力容器、分离压力容器、储存压力容器。具体划分如下：(1)反应压力容器（代号R）：蒸汽锅炉施工主要是用于完成介质的物理、化学反应的压力容器，如反应器、反应釜、分解锅、硫化罐、分解塔、聚合釜、高压釜、超.高压釜、合成塔、变换炉、蒸煮锅、蒸球、蒸压釜、煤气发生炉等。(2)专业蒸汽锅炉换热压力容器（代号E）：主要是用于完成介质的热量交换的压力容器，如管壳式余热锅炉、热交换器、冷却器、冷凝器、加热器、消毒锅、染色器、烘缸、蒸炒锅、预热锅、溶剂预热器、蒸锅、蒸脱机、电热蒸汽发生器、煤气发生炉水夹套等。

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。专业蒸汽锅炉施工锅炉的主要工作原理是一种利用燃料燃烧后释放的热能或工业生产中的余热传递给容器内的水，使水达到所需要的温度或一定压力蒸汽的热力设备。锅炉在“锅”与“炉”两部分同时进行，水进入锅炉以后，北京专业蒸汽锅炉在汽水系统中锅炉受热面将吸收的热量传递给水，使水加热成一定温度和压力的热水或生成蒸汽，被引出应用。在燃烧设备部分，燃料燃烧不断放出热量，燃烧产生的高温烟气通过热的传播，将热量传递给锅炉受热面，而本身温度逐渐降低，然后由烟囱排出。