压力容器内外部检验这种检验需要在停车和容器内部清洗干净后才能进行。检验的主要内容除包括外部检查的全部内容外，还要检验内外表面的腐蚀磨损现象；用肉眼和放大镜对所有焊缝、封头过渡区及其他应力集中部位检查有无裂纹，必要时蒸汽锅炉施工采用超声波或射线探伤检查焊缝内部质量；测量壁厚。若测得壁厚小于容器zui小壁厚时，应重新进行强度校核，提出降压使用或修理措施；对可能引起金属材料的金相组织变化的容器，专业蒸汽锅炉必要时应进行金相检验；高压、超.高压容器的主要螺栓应利用磁粉或着色进行有无裂纹的检查等。通过内外部检验，对检验出的缺陷要分析原因并提出处理意见。修理后要进行复验。压力容器内外部检验周期为每三年一次，但对强烈腐蚀性介质、剧毒介质的容器检验周期应予缩短。运行中发现有严重缺陷的容器和焊接质量差、材质对介质抗腐蚀能力不明的容器也均应缩短检验周期。

燃油锅炉（oil-burning boiler）是指燃料使用燃油的锅炉，包括柴油，废油等油料的锅炉。燃油锅炉的总体布置与燃煤锅炉相类似，只是专业蒸汽锅炉燃油锅炉炉膛底部多做成向后墙倾斜10°～30°的保温炉底，以获得良好的燃烧特性。为了使燃料油能雾化，油燃烧器的喷油嘴有两类：机械离心式喷油嘴和蒸汽雾化Y型喷油嘴。燃油锅炉的燃料是燃油（如柴油、机油、煤油等），蒸汽锅炉施工燃气锅炉的燃料为燃气（如天然气、城市煤气、沼气等），取决于锅炉燃什么燃料的设备叫燃烧器，配置燃气燃烧器的锅炉叫燃气锅炉，配置燃油燃烧器的锅炉叫燃油锅炉，燃油锅炉和燃气锅炉的区别在于使用什么燃料的燃烧器燃。

不同的焊接方法有不同的焊接工艺。焊接工艺主要根据被焊工件的材质、牌号、化学成分，焊件结构类型，焊接性能要求来确定。首先要确定专业蒸汽锅炉焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、钨ji氩弧焊、熔化ji气体保护焊等等，焊接方法的种类非常多，只能根据具体情况选择。确定焊接方法后，再制定焊接工艺参数，蒸汽锅炉施工焊接工艺参数的种类各不相同，如手弧焊主要包括：焊条型号（或牌号）、直径、电流、电压、焊接电源种类、ji性接法、焊接层数、道数、检验方法等等。

1、蒸压釜图纸以容规国标150为准，由机械部第四设计院设计。2、选用安钢16MnR容器专用板材，四周刨边打坡口，采用中油一建焊接编制工艺，上海人民自动埋孤焊接设备，受压元件百分之.一百X光拍片探伤，确保焊接工艺。3、专业蒸汽锅炉施工釜圈、釜门采用16Mn二级锻打件，退火，热处理，釜门出厂前已保温。4、减速机采用涡轮涡杆,不同于其它厂家的摆线针轮减速机，三重安.全保护①电子联锁装置②专业蒸汽锅炉施工手动联锁装置(手动丝杠)③手摇减速机。5、￠2×21米釜，可容纳2万块标砖，28.8立方米加气块；￠2×31米釜，可容纳3万块标砖，39立方米加气块；6、21米釜：14mm与16mm的重量相差2吨；31米釜：14mm与16mm的重量相差3吨；7、安.全阀DN80不同于其它厂家端口DN50；底板（20mm）不同于其它厂家的18mm；地脚螺栓（24mm地脚、过丝、含帽）不同于其它厂家18mm螺纹钢。

在生产过程中，由于热交换器管板受水分冲刷、气蚀和微量化学介质的腐蚀，管板焊缝处经常出现渗漏，导致水和化工材料出现混合，生产工艺温度难以控制，致使生成其它产品，严重影响产品质量，降低产品等级。冷凝器管板焊缝渗漏后，专业蒸汽锅炉企业通常利用传统补焊的方法进行修复，管板内部易产生内应力，且难以消除，致使其它换热器出现渗漏，企业通过打压，检验设备修复情况，反复补焊、实验，2～4人需要几天时间才能修复完成云南专业蒸汽锅炉，使用几个月后管板焊缝再次出现腐蚀，给企业带来人力、物力、财力的浪费，生产成本的增加。