有机热载体炉（导热油炉）是以煤、油、气、电为燃料，以导热油为介质，利用循环油泵强制导热油在炉内加热液相循环，经过管网将热能输送到用热设备后，返回导热油炉的高温、低压、节能设备。1、受热面采用密排圆盘管，受热面布置充足，降低专业蒸压釜安装管子表面热负荷，热效率高，使用更安.全。2、燃料在燃烧室内绝热燃烧，着火更容易，燃烧更充分，提高了锅炉的热效率。3、介质流程合理，专业蒸压釜安装导热油有低进口到高出口，运行中产生的气体很难在炉内保留，可方便的排除系统。4、炉顶布置密排盘管，更好的保护炉顶，避免炉顶烧坏的现象。5、安装方便，不用地基，只按上部本体和下部炉排合拢即可，安装周期短。

锅炉清洗分为机械清洗和化学清洗，机械清洗是人工的，高压水枪清洗！化学清洗是酸清洗，需要找有资质的厂家，需要有资格证书的环保单位都可以。蒸压釜安装工程为使锅炉系统在zui优化状态下运行，就需要对锅炉系统的水系统进行专门的化学药物处理：清除水垢、锈蚀和防腐蚀处理：1、化学清洗：加入化学清洗剂将系统内的浮锈、垢、油污清洗分散排出，还原成清洁的金属表面；2、日常养护：广州专业蒸压釜安装加入GR-943C锅炉阻垢剂，避免金属生锈，防止钙镁离子结晶沉淀。锅炉的清洗分两部分，一部分是锅炉对流管、过热器管、空气热器、水冷壁管水垢、铁锈的清洗，即对锅炉水进行水质处理。

燃气锅炉的清洗：锅炉经过长时间运行，不可避免的出现了水垢、锈蚀问题，锅炉形成水垢的主要原因是给水中带有硬度成份，经过高温、高压的不断蒸发浓缩以后，在炉内发生一系列的物理、化学反应，然后在受热面上形成坚硬、致密的水垢，导致换热效果降低且因垢下腐蚀因素，会导致锅炉水冷壁炉膛吸热减少，锅炉炉膛出口温度增加，使专业蒸压釜安装锅炉损失增加。同时水冷壁内结垢后使传热效果减少，有可能导致广州专业水冷壁管壁温度增加导致水冷壁爆管，影响锅炉安.全运行。水垢是锅炉的“百害之shou”，是引起锅炉事故的主要原因，其危害性主要表现为：浪费大量燃料。因为水垢的导热系数只有钢材的几十分之一，所以当受热面结垢后会使传热受阻，为了保持锅炉一定的出力，就需要提高火侧的温度，从而使向外辐射及排烟造成热损失。现可以采用高.效环保无腐蚀清洗剂对燃气锅炉进行清洗，使设备列管露出金属原色，降低因为结垢及生物藻类淤泥的影响。同时对氧化铁和亚氧化铁有剥离的作用，可延长燃气锅炉使用寿命、降低能耗、提高生产率。

1、旋风盘通风间隙被积碳堵塞，通风不良。2、油喷嘴不洁，堵塞或磨损。3、风门设定角太小。4、点火棒尖.端距油喷嘴前缘距离不适当(太突出或内缩)。5、模块锅炉油枪电磁阀被杂物堵塞(小火油枪)。6、油质太粘流动不易或过滤系统堵塞或油阀未开，使油泵吸油不足，油压低。7、蒸压釜安装工程油泵本身滤网阻塞。8、油含水较多(加热器内沸腾异声)。处理措施有：清除；先清洗，如不行换新；调小试验；调整距离(以3~4mm为好)；拆下清洗(将零件用柴油清洗)；检查管路及油过滤器，保温设备；拆下油泵外围螺钉，小心取下专业蒸压釜安装外盖拿出里面的油网，用柴油浸洗；换新油试之。