蒸压釜属于特种设备，因此，安装施工单位需要是经过省、市、自治区锅炉压力容器监察部门审查并被批准的单位，即持证单位。或者湖北专业燃气管道施工用户自行安装，除应报请上级主管部门批准外，还燃气管道施工工程须经省级锅炉压力容器监察部门同意，即省级监检部门需要对自行安装单位进行资格认可后，方能自行安装。各种规格的蒸压釜一般是分拆成多件发运到用户的。用户应该及时地在到货时进行零部件的清点工作。在清点的过程中，如发现缺件或因运输而产生危及蒸压釜正常使用和安.全的变形、损坏，需要进行修复后方可安装及使用。

燃气锅炉的清洗：锅炉经过长时间运行，不可避免的出现了水垢、锈蚀问题，锅炉形成水垢的主要原因是给水中带有硬度成份，经过高温、高压的不断蒸发浓缩以后，在炉内发生一系列的物理、化学反应，然后在受热面上形成坚硬、致密的水垢，导致换热效果降低且因垢下腐蚀因素，会导致锅炉水冷壁炉膛吸热减少，锅炉炉膛出口温度增加，使专业燃气管道施工锅炉损失增加。同时水冷壁内结垢后使传热效果减少，有可能导致湖北专业水冷壁管壁温度增加导致水冷壁爆管，影响锅炉安.全运行。水垢是锅炉的“百害之shou”，是引起锅炉事故的主要原因，其危害性主要表现为：浪费大量燃料。因为水垢的导热系数只有钢材的几十分之一，所以当受热面结垢后会使传热受阻，为了保持锅炉一定的出力，就需要提高火侧的温度，从而使向外辐射及排烟造成热损失。现可以采用高.效环保无腐蚀清洗剂对燃气锅炉进行清洗，使设备列管露出金属原色，降低因为结垢及生物藻类淤泥的影响。同时对氧化铁和亚氧化铁有剥离的作用，可延长燃气锅炉使用寿命、降低能耗、提高生产率。

燃料油经燃烧器喷入炉膛后呈雾状油滴，易与空气混合而迅猛燃烧并急骤放热。与同参数和同容量的燃煤锅炉相比，其炉膛容积的热强度可增加约一倍。但为降低燃烧器区的热负荷，以免此区水冷壁管超温，故其炉膛容积只缩小约1/3。又因燃气管道施工工程燃料油中的灰分含量很少，不致在对流受热面上结渣，故可使炉膛出口烟温高达1300～1350℃，并缩小对流受热面管间节距以提高烟气流速，从而可提高受热面的传热系数，节省受热面积和钢材。为防止专业燃气管道施工在省煤器和空气预热器上积生炭黑油垢发生自燃，一般在这些部件上须加装蒸汽吹灰器以维持受热面的清洁。同时，由于燃料油不结焦渣，故可采用膜式水冷壁制成微正压（500～1000牛/米）锅炉。它可以省去引风机，只用送风机即可将烟气排出炉外。如果锅炉整体外壳用厚钢板制成，还可做成正压（0.3～0.6兆帕）锅炉，可使锅炉整体结构更为紧凑，多用于燃气-蒸汽联合循环发电机组中。

不同的焊接方法有不同的焊接工艺。焊接工艺主要根据被焊工件的材质、牌号、化学成分，焊件结构类型，焊接性能要求来确定。首先要确定专业燃气管道施工焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、钨ji氩弧焊、熔化ji气体保护焊等等，焊接方法的种类非常多，只能根据具体情况选择。确定焊接方法后，再制定焊接工艺参数，燃气管道施工工程焊接工艺参数的种类各不相同，如手弧焊主要包括：焊条型号（或牌号）、直径、电流、电压、焊接电源种类、ji性接法、焊接层数、道数、检验方法等等。

压力容器是一种能够承受压力的密闭容器。压力容器的用途较为广泛，它在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用。其中专业燃气管道施工工程以在化学工业与石油化学工业中用较多，湖北专业燃气管道施工仅在石油化学工业中应用的压力容器就占全部压力容器总数的50%左右。压力容器在化工与石油化工领城,主要用于传热、传质、反应等工艺过程，以及贮存、运输有压力的气体或液化气体;在其他工业与民用领域亦有广泛的应用，如空气压缩机。各类专用压缩机及制冷压缩机的辅机(冷却器、缓冲器、油水分离器、贮气罐、蒸发器、液体冷却剂贮罐等)均属压力容器。