燃料油经燃烧器喷入炉膛后呈雾状油滴，易与空气混合而迅猛燃烧并急骤放热。与同参数和同容量的燃煤锅炉相比，其炉膛容积的热强度可增加约一倍。但为降低燃烧器区的热负荷，以免此区水冷壁管超温，故其炉膛容积只缩小约1/3。又因维修锅炉工程燃料油中的灰分含量很少，不致在对流受热面上结渣，故可使炉膛出口烟温高达1300～1350℃，并缩小对流受热面管间节距以提高烟气流速，从而可提高受热面的传热系数，节省受热面积和钢材。为防止专业维修锅炉在省煤器和空气预热器上积生炭黑油垢发生自燃，一般在这些部件上须加装蒸汽吹灰器以维持受热面的清洁。同时，由于燃料油不结焦渣，故可采用膜式水冷壁制成微正压（500～1000牛/米）锅炉。它可以省去引风机，只用送风机即可将烟气排出炉外。如果锅炉整体外壳用厚钢板制成，还可做成正压（0.3～0.6兆帕）锅炉，可使锅炉整体结构更为紧凑，多用于燃气-蒸汽联合循环发电机组中。

压力容器内外部检验这种检验需要在停车和容器内部清洗干净后才能进行。检验的主要内容除包括外部检查的全部内容外，还要检验内外表面的腐蚀磨损现象；用肉眼和放大镜对所有焊缝、封头过渡区及其他应力集中部位检查有无裂纹，必要时维修锅炉工程采用超声波或射线探伤检查焊缝内部质量；测量壁厚。若测得壁厚小于容器zui小壁厚时，应重新进行强度校核，提出降压使用或修理措施；对可能引起金属材料的金相组织变化的容器，专业维修锅炉必要时应进行金相检验；高压、超.高压容器的主要螺栓应利用磁粉或着色进行有无裂纹的检查等。通过内外部检验，对检验出的缺陷要分析原因并提出处理意见。修理后要进行复验。压力容器内外部检验周期为每三年一次，但对强烈腐蚀性介质、剧毒介质的容器检验周期应予缩短。运行中发现有严重缺陷的容器和焊接质量差、材质对介质抗腐蚀能力不明的容器也均应缩短检验周期。

1、阀门检查：检查阀门是否有出现生锈和漏水的情况，若出现及时进行修整，并且要定期对阀门进行松紧，不要让阀门出现绣死情况。2、燃烧器检查：燃烧器是天然气锅炉的重要组成部分，起到至关重要的作用，我们对燃烧器进行检查，首先要检查专业维修锅炉工程天然气管道与燃烧器的连接是否紧密，是否出现漏气现象，其次要检查燃烧器的燃烧情况，是否能正常高.效的燃烧。3、电控柜检测：电控柜也就是电脑控制柜，它启动控制锅炉的作用，如南昌专业维修锅炉启动、关停、上水、压力控制等系统，我们要检测电脑控制柜上的按钮是否能正常运作，若出现失灵情况及时进行维修。

如果蒸压釜是委托安装单位安装，在清点、检验和验收时，需要会同安装施工单位同时进行，并且在清点验收正确无误后，南昌专业维修锅炉将安装图纸和技术文件连同蒸压釜一并交给安装单位。但安装单位在安装结束后还应将上述资料和安装质量证明书、安装数据等交付给使用单位。专业维修锅炉工程蒸压釜釜体现场放置时应用两只支座支起，支座与釜体应接触均匀，两支座之间的距离约为釜长的3/5，而且应对称布置。对于暂不安装的，至少应均匀设置四个支座，支座端面以不大于2.5m为宜，支座与釜体应接触均匀，这样做的目的是为了防止釜体变形。此外，还应采取防止腐蚀措施。