1.蒸压釜为钢制卧式筒型装置，釜盖采用整块16MnR钢板压制而成，釜盖法兰，釜体法兰采用16Mn整体锻造加工而成。受压部件焊缝均按相关标准进行了热处理和严格的无损检测。2.蒸压釜门为活动快开门结构，靠手摇减速机进行启闭，专业蒸汽锅炉工程也可根据用户要求采用电动、气动、液动启闭。配备有完善的安.全联锁保护装置，zui大限度地避免了误操作隐患，确保了蒸压釜的安.全运行和操作人员的安.全生产。釜门开启型式有侧开和上开两种型式供用户选择。侧开式采用旋转臂式开门机构，转动灵活，低位操作，开启简单方便；荥阳专业蒸汽锅炉上开式采用杠杆式开门机构，杠杆下端与釜门连接，上端装有配重装置，该型式开启轻便，釜侧占用空间小。

1.全自动集中控制：该工艺从配料到浇注均为电子称控制，自动化程度高，生产工艺良好；2.厂房大开间设计：采用大开间厂房宽敞明亮，便于管理，投资省；3.切割前采用预养：切割前采用静停室进行热室养护，不仅加快坯体的硬化，减少坯体的静停时间，提高蒸汽锅炉工程生产效率，而且坯体发育均匀，气孔结构好，制品的强度高，抗冻性好；同时便于冬季生产，不会因环境温差导致坯体中间硬，周边软；4.蒸养前采用预养：蒸养前采用预养，在蒸养时可以采用快速升压，缩短蒸养时间，提高生产效率，同时生产的制品不爆裂，产品的成品率高；5.专业蒸汽锅炉抽真空工艺与排气法工艺：并用在蒸养过程中，抽真空与排气法是两种不同的工艺，各有利弊，本工艺在设计中均有考虑，供不同客户不同选择。

压力容器（yālìróng qì），英文：pressure vessel，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备。为了更有效地实施科学管理和安.全监检，我国《压力容器安.全监察规程》中根据工作压力、介质危害性及其在生产中的作用将压力容器分为三类。压力容器制造工序一般可以分为：荥阳专业蒸汽锅炉原材料验收工序、划线工序、切割工序、除锈工序、机加工（含刨边等）工序、滚制工序、组对工序、焊接工序（产品焊接试板）、专业蒸汽锅炉无损检测工序、开孔划线工序、总检工序、热处理工序、压力试验工序、防腐工序。

1、大字体显示水温，方便掌握锅炉及系统的运行状况，水温从10℃到90℃可以随意设置，锅炉全自动向系统供暖或为用户提供生活、洗浴用热水。2、专业蒸汽锅炉工程控制系统根据炉水温度控制循环泵的启停，炉水达到设定上限水温时热水循环泵启动，低于设定下限水温时热水循环泵停止。3、荥阳专业蒸汽锅炉卧式燃气洗浴锅炉为三回程全湿背结构，采用大炉膛、粗烟管设计，增加炉膛辐射吸热量，有效的节能降耗。采用螺纹烟管和波形炉胆，大大加强了传热效果，大大的节省了燃料耗量。